隔膜泵是一種易損件少，故障發生率低的優質運輸設備，為了進一步維持工況穩定，不少用戶都想知悉隔膜泵常見故障及處理方法，對此，中成泵業就以往設備使用經驗整理了相關異常工況導致的故障及對應的處理措施，以供參考。
隔膜泵常見故障及處理方法如下：
1、氣泵不工作：常見原因有連接線松動、線路破損、內部組件磨損嚴重等，可先對電源和線路進行檢查，擰緊松動的連接點，對已經磨損嚴重的組件及時替換即可。
2、流量小或無流量：通常是進出口管線存在堵塞，需要將管線拆除后對內壁進行清洗，為了避免后續繼續發生堵塞情況，建議控制好介質用料，不要材料混用，若工藝需求必須更換材料使用，可提前做好管線的清理工作。此外，閥門堵塞也會導致流量異常，同樣做好清理工作即可。
3、隔膜泵氣源壓力供給不足：首先檢查系統運行狀態，檢查系統供壓的穩定情況，若仍然可以滿足工藝需要則不調整，若不滿足則通過修改運行功率來提高系統工作狀態穩定性。此外需要做好對壓縮空氣的過濾工作，保證材料本身的純凈度，可以提高系統工作的可靠性。
4、內部組件磨損嚴重：隔膜泵的球座和球閥在長時間使用后難免出現磨損，若磨損嚴重會對運行的可靠性有所影響，流量也會出現異常。建議在日常工作中檢測球座及球閥的運行情況，及時處理球座移位或腐蝕情況，對球座的磨損情況也要定期檢查來保持關注。
以上，便是對于隔膜泵常見故障及處理方法的簡單介紹，整體而言，隔膜泵在實際運行中異常問題的發生率并不高，若遇到較為復雜的問題，歡迎咨詢中成螺桿泵業站內技術客服。
