保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策之一，也是我們的使命和責(zé)任。基于此，國家對化工企業(yè)廢水的排放提出了嚴(yán)格要求。溶劑回收、廢水處理等環(huán)保改造工程是推進(jìn)污染物減排的重要舉措。

目前，工業(yè)生產(chǎn)中主要的廢水處理方法是中和法和蒸發(fā)法。中和法主要是在酸堿廢水中加入酸或堿對廢水進(jìn)行中和，通過在線檢測pH值來確定中和效果。如果在中和過程中產(chǎn)生固體，它們會經(jīng)過過濾器過濾和處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。但是每個工廠都有許多不同類型的廢水，尤其是在制藥和精細(xì)化工領(lǐng)域。這些工廠除了含有酸或堿離子的廢水外，往往還含有大量的有機廢水，甚至有機廢水和無機廢水的混合廢水，無法中和。因此，中和方法并不通用。

蒸發(fā)法是將廢水直接蒸發(fā)濃縮后再排放。這種方法有效地減少了廢水排放總量（從處理前的1/5減少到1/10），讓用戶大大降低處理成本。我國化工行業(yè)的主流蒸發(fā)設(shè)備有蒸發(fā)反應(yīng)器、單效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和MVR（蒸汽機械再壓縮）蒸發(fā)器。這些蒸發(fā)器雖然蒸發(fā)了大量液體，但有一個嚴(yán)重的缺陷，即不能實現(xiàn)固體不會排放，仍產(chǎn)生污水。

基于以上特點，發(fā)明了一種新型高效內(nèi)轉(zhuǎn)盤薄膜蒸發(fā)干燥機。可實現(xiàn)高效薄膜蒸發(fā)，大大提高蒸發(fā)效率，同時實現(xiàn)固體不會排放，將溶劑回收和廢水處理成本轉(zhuǎn)化為固廢處理成本，有效降低處理成本。該設(shè)備主要用于連續(xù)蒸發(fā)三效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器排出的高濃度鹽水、膜過濾后的高濃度鹽水、精餾塔底部含有機物的重組分直接干燥。它們變成固體排放。用戶解決環(huán)保處理問題。