亞威折彎機是一種可以對薄板材進(jìn)行折彎加工的機器，在對原點時折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機、和數(shù)控折彎機。手動折彎機又可分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步、和電液同步。折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，用以在折彎機壓力的作用下使胚料成為有特定形狀和尺寸的制件工具。折彎機模具的材質(zhì)一般采用T8或T10，部分使用42RMO是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度下工作，因此實用性較高，工藝性能也好。
由于不同材質(zhì)、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度等不同角度。
1、亞威折彎機模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受力大等優(yōu)點，但每套就模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標(biāo)注的壓力。
2、在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
3、在使用模具時，根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點的下模。
4、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點時，一定要用300MM以上長度的上下模進(jìn)行對原點，對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點，而且對原點一定要按機器內(nèi)部的原點壓力為標(biāo)準(zhǔn)。
5、在折彎銳角或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角，后壓死邊，在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。
6、在折彎較長的工件時，最好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且最好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7、在選用上模時，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)該對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模。
8、在折彎硬度特硬或板料臺厚的產(chǎn)品時，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱的產(chǎn)品。
9、在使用模具時，我們規(guī)定了應(yīng)頭腦清晰，在機器對完原點后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10、用完模要及時放回模架上，并按標(biāo)識放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
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